高速鋼絲纏（chán）繞機傳動係統是保證膠管品質的關鍵 

高速鋼絲纏繞機是集機械、電子氣動、控製、軟件和數（shù）控等技術體化的（de）多學科交叉綜合應用的（de）複雜設備。從提高參數控製精度及匹配精度的角度出發，鋼（gāng）絲纏（chán）繞機的結構、組成及實現方式，並對機床本（běn）體張（zhāng）力控製係統、溫度控製係統、壓（yā）力控（kòng）製係統及數控係統的設（shè）計與開發中的關鍵技術做（zuò）了較（jiào）為深入（rù）的探討。

傳動係統技術應用於多功能布帶（dài）纏繞設備中，采用專用數控係統、先進機（jī）械裝置及控（kòng）製算法，既實（shí）現了纏繞成型過程的自動化（huà），又保證了（le）纏繞製品的質量解決了（le）複合材（cái）料零部（bù）件成型過程的關建製造技術。

膠管用數控（kòng）鋼絲纏繞機主要包（bāo）括由（yóu）電機驅動的齒輪傳動裝（zhuāng）置、由該傳（chuán）動裝置驅動的兩個或兩個以上的鋼絲錠子盤和膠管（guǎn）牽引裝置。是膠管外纏繞鋼絲增強層的纏（chán）繞機。纏繞工（gōng）藝有兩種，一種是牽引芯棒水（shuǐ）平移動，錠子以（yǐ）芯棒中心為中心（xīn）做圓周旋轉將鋼絲按照要求纏（chán）繞在芯棒外的膠層上；另一種方法是，芯棒繞（rào）中（zhōng）心（xīn）轉（zhuǎn）動，錠子在小車（chē）上與小車一起水平（píng）移動，沿芯棒外的（de）膠層周（zhōu）邊或一側將鋼絲沿切線方向纏繞（rào）在膠層上。其特點是適合纏繞比較大規格的鋼絲纏繞膠管，並且其纏繞膠布、水布和外膠的包覆都在該（gāi）機上完成。

高速鋼絲纏繞機采用交流電機作（zuò）為動力，用變頻器控製，啟動時（shí）增速平（píng）滑，傳動軸選用液力聯軸器，隔離扭振，操作手柄可使纏（chán）繞盤具（jù）有不同的轉速，實現（xiàn）正轉（zhuǎn）、反轉和停車狀態（tài）。其主軸末端（duān）設置中膠部分，前端設有分線盤（pán），傳動係統由於四盤纏繞機的四個纏繞層的直徑（jìng）都不相等（děng），而四個纏繞盤的纏繞（rào）行程又都一樣，因此每層的纏繞角度均不同（tóng），本機選用54°44的綜合平衡角來滿足工（gōng）藝要求。纏繞後的膠管由夾（jiá）持牽（qiān）引夾持前進，變換率引下部的手柄可以改變牽引速度。根據膠（jiāo）管纏繞直徑和纏繞角（jiǎo）度用手輪調節無級變速器以改變行程。在調節行程時，必須首先開動機器（qì），然後轉動無級變速手輪，測量纏繞螺距的大小，直到滿足工藝要求為（wéi）止，確保纏繞（rào）管的質量。
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