數控鋼絲纏繞機——齒輪傳動裝置和（hé）鋼絲預變形機構（gòu）創（chuàng）新點 

隨著科技發展之快，膠管纏繞技術更新換代提升精度（dù）得到廣大用戶的認（rèn）可（kě），滄州金（jīn）波公司生產（chǎn）的數控鋼絲纏繞機均采用全自動化編程操作，結合（hé）國（guó）外（wài）技術對鋼絲纏繞機均采（cǎi）取（qǔ）平衡角的做法，使裏層的纏繞角小於最佳（jiā）角，而外（wài）層大於最佳角，但（dàn）這種做法也隻能起（qǐ）著綜合（hé）平衡的作用，各層之間（jiān）的（de）纏繞角之差並不能減小，膠管變形現象仍不能有較大改善。
     為了消除鋼絲（sī）纏（chán）繞（rào）後的回彈，保證纏繞平穩、緊密，在（zài）現有纏繞機上通過滾輪來實現鋼絲（sī）預變形的。預變形前滾輪的直徑要根據管徑的大小來確定，而要更換眾多的滾（gǔn）輪式比（bǐ）較麻煩的。特別是當管徑較小時，滾輪直（zhí）徑很小，且轉速油高，所（suǒ）以滾輪易於損壞。另（lìng）外，用這種方（fāng）式進行（háng）鋼絲預邊形的效果（guǒ）不好，對鋼絲的損傷也較大。因此，膠（jiāo）管鋼絲纏繞機的齒輪傳動裝置和鋼絲預變形機構進行（háng）改進。改進後，鋼絲從錠子盤引出後，經過（guò）鋼絲（sī）支承環，再穿過由分線盤、預變（biàn）形環套和壓環圍成的通道，最後引向膠管進行纏繞鋼絲從支承（chéng）環進入該通道時（shí）在預（yù）變形環套的端部彎折（shé），產生一定量的永久變形；在通道的出口處受壓環彎折內壁的作用，也將產生永久（jiǔ）變形（xíng），但鋼絲的預變（biàn）形（xíng）主（zhǔ）要是在預變形環套的端部進行的。壓環的另一作用是將鋼絲引導向膠管（guǎn），改變預變形環套與支撐環的縱向距離，即可改變（biàn）鋼（gāng）絲（sī）的彎折程度，從而改變鋼絲的預變形程度。